Online PT. Pan Brothers Tbk는 IntelloCut을 사용하여 생산 효율성을 10% 향상시킵니다

PT. Pan Brothers Tbk.은 다음 목적으로 IntelloCut를 사용합니다:

• 100% 가시성
  100% 가시성을 위한 자동 생성 보고 기능.
• 실시간 원단 추적
  실시간 원단 추적을 통해 활용률 및 엔드비트 관리를 개선할 수 있습니다.
• KPI 벤치마킹
  KPI 벤치마킹 보고서를 통해 공장의 원단 활용 능력의 병목 현상을 부각하고 데이터를 기반으로 정보에 입각한 비즈니스 의사 결정을 내릴 수 있습니다.
• 자체 감사
  공장에서 표준화되고 지속 가능한 프로세스를 보장하기 위해 공장 내에서 독립적인 자체 감사 팀을 구성할 수 있습니다.

IntelloCut을 통한 원단 최적화

고객이 직면한 문제를 억제하기 위한 솔루션을 제공하는 IntelloCut의 다양성은 Pan Group을 매료시켰습니다. IntelloCut은 다음의 다양한 요구사항에 맞춘 독점적인 범위의 보고서를 제공합니다:

1. 자동 생성 보고

IntelloCut은 한 번의 클릭으로 원단 조정 보고서를 자동 생성하여 지속적인 소비, 폐기물 동향 및 수량 절감에 대한 가시성을 사용자에게 제공할 수 있도록 지원했습니다.

2. 실시간 원단 추적

IntelloCut은 펼치려는 원단의 모든 부분을 실시간으로 추적하고 기록할 수 있는 기능을 통해 전체 폐기물 및 분리 폐기물과 함께 생산 소비량을 자동으로 계산하여 Pan 팀에 도움을 주었습니다. 이를 통해 팀은 생산 현장을 더 잘 통제할 수 있게 되었습니다.

3. 인공 지능 기반 알고리즘

IntelloCut의 인공지능 기반 알고리즘은 레이 길이, 원단 그룹 및 왕복 수를 기반으로 향후 레이에서 생성된 엔드 비트를 자동으로 할당하는 데 도움을 주어 활용률을 극대화했습니다.

4. KPI 벤치마킹 보고 작성

공장 방문 후 구현 팀은 공장 팀과 논의하고 핵심 성과 지표(KPI)를 식별하는 작업을 수행하면서 동시에 수량 분석, 원단 사용량 및 원단 폐기물 분석에 대한 벤치마크를 설정했습니다.

KPI는 공장 패브릭 활용 성능의 병목 현상 (있는 경우) 을 강조하고 데이터를 기반으로 정보에 입각한 비즈니스 결정을 내릴 수 있도록 지원했습니다. 이 보고서는 설정된 벤치마크에 대한 공장의 추세 분석을 제공했습니다.